​机械加工行业的朋友应该都知道，水溶性切削液是需要兑水稀释后再使用的。 现场使用人员往往会忽略水质的对切削液的性能的影响。

我们在进行配比稀释切削液时用的大多数是自来水，水是有软硬之分的。一般是按水中含有可溶性钙、镁化合物的含量来区分软硬水。下面给朋友们分享下水质的软硬程度对切削液的影响。

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使用硬水配制的稀释工作液，会改变工作液的状态，使切削液可见性变差。比如：

使用软水配合成的工作液，（浓度在1：20时）呈透明状，而使用硬水配制，工作液（1：20）变成半透明或混浊状。

水的硬度越高，工作液的混浊程度越严重，对于配制的乳化液，硬水会使其乳化不稳定，而产生油水分离的现象。

2）改变切削液的性能

硬水还会使原液中的一些有效成分从稀释工作液中析出，凝结并沉淀，特别是切削液中的阴离子表面活性剂，在硬水中易生成不溶于水的金属皂。

类似金属皂的形成，使得一部分浓缩液被消耗用来软化水，无法起到切削液本来的作用，使表面活性剂浓度降低，甚至失去作用，影响切削液的加工性能和清洗效果。

加工现场为了保证切削液的使用性能，就需要提高切削液原液的添加量，从而增加了成本。

3）腐蚀机床和工件

硬水中含有钠盐和钾盐，会对机床和工件造成腐蚀，也会使钢件和铝件表面产生明显的变色。

最后给大家 安利几个辨别软硬水的小技巧；

方法1：取一2113杯热水，61倒入肥皂水，轻轻搅拌。水面上出现泡沫的为软水，水面上出现浮渣的为硬水，浮渣越多，水的硬度越大。

方法2：用烧杯加热，在杯壁留下较多水垢的是硬水。因为硬水是含有较多的可溶性钙，镁物质的水，加热后，这些可溶性的钙镁物质转化成不可溶性的物质，沉淀杂质多的是硬水，杂质越多，水的硬度越大。

像我们有些地区还没有用自来水的，用的是地下水，井水，山泉水的，这些水质一般比较硬，很明显的就是水壶烧水，壶内容易产生一些黄色或者白色的块状水垢。

这类水是不能用来稀释配比切削液的，各位在生产中切记。还有一些水也是不适合用来配比切削液的，有兴趣的朋友可以添加技术人员微信等联系方式进行沟通。