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简单介绍铝合金切削液制作中的注意事项


  铝合金的金属特点比较特殊,所以铝合金切削液一般与其他的切削液有些不一样。因此选择合适的路合金切削液是至关重要的。而且选择好适合的切削液以后,还要特别注意做好铝合金切削液的维护工作。下面就让铝合金切削液厂家为大家普及一下这方面的知识:
  铝合金切削液厂家介绍:
  1、做好铝合金切削液的维护工作,必须要控制好切削液的ph值。因为铝合金对ph值是非常敏感的,一旦切削液的ph值出现偏差,造成铝合金被腐蚀,所加工出来的铝合金材料很可能会发黑,这样就会导致加工效果不佳。所以,要经常对切削液的ph值进行检测。
  2、要想做好铝合金切削液的维护,同时还要做好过滤的工作。因为在铝加工过程中,容易在碱性的环境下发生化学反应生成铝皂。所生产的铝皂会影响切削液的稳定性,影响切削液的加工效果和使用寿命。切削液的维护,新液的补充也非常重要。为了保证切削液的润滑性能、防锈性能、延长切削液的使用寿命,记得定时补充铝合金切削液。
  3、更换了切削液所使用的乳化剂,在将切削液中乳化剂的比例微调了几次,才顺利通过了切削液的安定性试验,就算稳定升高,切削液也不会出现明显的分层现象。一般情况下,如果切削液原液在常温时,能够保持无色透明,那就说明了切削液的稳定性能不好太差,但是遇到温度上升,可能会出现分层的现象。所以,只有通过切削液的稳定性试验,才能确保切削液加热后不分层。
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