​全合成切削液在金属切削加工中扮演着至关重要的角色，其使用作用主要体现在以下几个方面：

⒈润滑性能：
全合成切削液能够形成润滑膜，有效减少刀具与工件之间的摩擦，降低切削阻力，从而提高切削效率。
优异的润滑性能还可以降低能量消耗，进一步提高加工效率。
⒉冷却性能：
全合成切削液能够迅速吸收并散发热量，有效降低切削区域的温度，防止刀具过热和工件变形。
特别是在高速、高温的切削过程中，其卓越的冷却效果能够保护工件表面不受损伤。

⒊防锈性能：
全合成切削液具有良好的防锈性能，能够保护工件和刀具免受氧化和腐蚀的侵害。
这有助于延长设备和工件的使用寿命，减少因锈蚀而导致的损失。

⒋清洗性能：
全合成切削液能够将切削区域内的切屑和杂质清洗干净，避免堵塞和划伤工件。
保持加工区域的清洁有助于提高加工质量和效率。

⒌环保与节能：
全合成切削液通常不含有害物质，对环境友好。
其高效的润滑和冷却性能能够降低加工过程中的能量消耗，减少废气和废水排放，符合节能减排的要求。

⒍广泛的应用场景：
全合成切削液广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天、电子制造等领域。
无论是大型机械设备还是小型精密零件的加工，全合成切削液都能发挥其独特的作用。