​不锈钢切削液是一种高性能的半合成金属加工液，用作不锈钢、硬化钢等材料的一般加工及高强度加工。除了含铁金属外，亦适合半导体材料，光学玻璃，人造宝石的精加工。不锈钢切削液的产品特点主要可以从以下几个方面来归纳和阐述：
⒈高性能和多功能性：
不锈钢切削液是一种高性能的半合成或全合成金属加工液，专为不锈钢、硬质合金钢等材料的加工而设计。
它能同时发挥出色的润滑作用和冷却作用，有效降低切削工具与工件表面的摩擦，减少热量产生，防止工具破裂和表面质量问题。
切削液还能清洁切削区域，悬浮和带走切屑，保持工作区域清洁。
⒉优异的润滑性：
不锈钢切削液通常含有高性能的添加剂，如硫化猪油、硫化脂肪酸酯等，这些成分提供了良好的极压抗磨性，有助于降低摩擦力，减少切削工具和工件表面的磨损。
⒊高效的冷却性能：
切削液能迅速吸收并带走切削过程中产生的热量，降低切削区域的温度，防止工件变形、机床振动和工具磨损。
⒋良好的清洗性：
切削液能有效清洗切削区域的切屑和杂质，保持工作环境清洁，减少后续清洗工序。
⒌稳定性和抗腐蚀性：
切削液在软水和硬水中都能形成稳定的乳化液，并添加了防腐蚀剂和杀菌添加剂，能有效防止机床和工件的腐蚀。
⒍环保性和安全性：
许多不锈钢切削液都强调其环保性，如对皮肤无影响、无毒害等，这有助于减少对环境和操作者的危害。
⒎适用性广：
不锈钢切削液不仅适用于不锈钢的加工，还适用于其他硬质金属及硬质合金的加工，如铜、铝等。
⒏可调节性：
根据不同的加工需求，切削液可以配制成不同浓度的加工液，以满足除热降温、降低摩擦等不同需求。