​钛合金切削液是一种专为钛合金材料切削加工设计的液体，它在加工过程中起到了冷却、润滑和清洁的作用。钛合金由于其密度小、比强度高、耐高温、抗氧化性能好等特点，在航空、航天、医疗等领域得到了广泛应用。

然而，钛合金的导热性能较差，加工时易产生高温，因此需要一种高效的切削液来确保加工过程的顺利进行。钛合金切削液的使用方法主要如下：
1、稀释浓度：根据加工方式和要求，确定合适的稀释浓度。一般而言，轻载加工、磨削时推荐稀释浓度为3%~5%，中、重载加工时推荐稀释浓度为5%~8%，大流量及加工中心加工时推荐稀释浓度为5%。

2、清洗：在使用新液前，先将出贮油箱及管路清洗干净，配入本品的工作稀释液循环后便可使用。

3、补充与维护：槽液消耗需要补充时，加水的同时按比例加入相应数量的原液。工作液应保持清洁，及时清除铝屑和浮油等杂质。
请注意，加工时请务必按照上述步骤操作，以保证切削液的效果和加工质量。

同时，切削液应储存于阴凉干燥的库房内，储存温度应低于40℃，严禁日晒雨淋，以免影响切削液的性能。此外，若工作液不慎溅入眼中，应立即用大量清水冲洗。

此外，切削液的使用效果与加工条件、刀具材料等多种因素有关，因此在实际应用中，可能需要根据具体情况调整使用方法和稀释浓度。如有更多疑问，建议咨询切削液供应商或相关领域的专业人员。