​铝合金切削液是一种专为铝及铝合金加工而研制的环保优质水溶性切削液。铝合金切削液在切削加工过程中主要起到以下作用：

1、润滑作用：切削液能够减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。
2、冷却作用：切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

3、清洗作用：在金属切削过程中，要求切削液具有良好的清洗作用。清洗作用是指切削液能够迅速除去切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒等，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。

对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有表面活性剂的油基切削液，清洗性能更好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及机床上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。

4、防锈作用：在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀变质。与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止腐蚀变质。

总的来说，铝合金切削液能够有效地提升切削加工的效率和质量，延长刀具的使用寿命，并起到冷却、清洗、防锈等多重作用。